就制造技术的技术实质性而论,主要有精密和超精密加工技术与制造自动化两大领域。前者包括了精密加工、超精密加工、微细加工,以及广为流传的纳米加工,它追求加工上的精度和表面质量的极限,可统称为精密工程;后者包括了设计、制造和管理的自动化,它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段,而且是提高产品质量的有效方式。两者密切联系,许多精密和超精密加工要靠自动化技术才能达到预期目标,而不少制造自动化则有赖于精密加工才能达到设计要求。
检测与误差补偿。尺寸和形位精度可用电子测微仪、电感测微仪、电容测微仪、自准直仪和激光干涉仪来测量。表面粗糙度可用电感式、压电晶体式表面形貌仪等进行接触测量,或用光纤法、电容法、超声微波法和隧道显微镜法进行非接触测量。表面应力、表面变质层深度、表面微裂纹等缺陷,上海电容测微仪,可用x光衍射法、激光干涉法等来测量。检测可采取离线的、在位的和在线的三种方式。误差预防通过提高机床制造精度、保证加工环境条件等来减少误差源及其影响;误差补偿是在误差分离的基础上,利用误差补偿装置对误差值进行静态和动态补偿,以消除误差本身的影响。
电容式非接触式测微仪,电容测微仪,通过电容测头可以测量0-200μm范围内的微小位移,陕西电容测微仪,测量精度为纳米级。测微仪由机箱与传感模块组成,可组成多测量通道数。
模块化设计、自由组拼、高分辨率、模拟输出、非接触式测量。
它基于一个理想的平行板电容器原理,传感器与相对面被测目标形成的两个电极,北京电容测微仪,采用保护环电容器原理,用于测量任何金属时,传感器仍是线性的。
在工业计量中有很多需要检测的参数与位移量的变化有关,如力、流量、温度、速度、振动、密度、粘度等。所以位移的测量在工业甚至其他一些领域显得尤为重要,而电容测微仪作为一种非接触式的,能够精准测量微小相对位移、微振动和微小尺寸的仪器,具有温度稳定性好、测量范围大、测量精度高、动态响应好、结构简单等一系列优点,它的相对变化量大,能在特殊环境下工作,如在强光照射下、在核辐射条件、过载冲击震动环境等。所以在航空、航天、工业生产加工、超精密测量等领域中具有广泛应用。
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